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SPC控制圖是統(tǒng)計過程控制的重要工具，一個小小的控制圖是整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量縮影，它向質(zhì)量管理人員傳遞著生產(chǎn)過程的重要質(zhì)量信息，包括過程是否穩(wěn)定，生產(chǎn)能力是否滿足要求，過程是否需要調(diào)整。SPC控制圖是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的圖。SPC控制圖是對過程質(zhì)量加以測定、記錄從而進行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計的圖，是質(zhì)量控制的行之有效的手段，是SPC統(tǒng)計過程控制的核心工具。

如何選擇合適的SPC控制圖？SPC控制圖的類型很多，計量型SPC控制圖包括：I-MR（單值移動極差控制圖）、Xbar-R（均值極差控制圖）、Xbar-s（均值標準差控制圖）；計數(shù)型SPC控制圖包括：P控制圖（用于可變樣本量的不合格品率）、NP控制圖（用于固定樣本量的不合格品數(shù)）、u控制圖（用于可變樣本量的單位缺陷數(shù)）、c控制圖（用于固定樣本量的缺陷數(shù)），如何從眾多的SPC控制圖選擇合適的呢？

SPC控制圖的選擇，我們可以遵循如下大致的路徑：

最后，我們嘗試羅列了一下各類SPC控制圖的應(yīng)用場景，以幫助大家選擇你需要的控制圖。

1、Xbar-R均值極差控制圖

■ 用于控制對象為長度、重量、強度、純度、時間、收率和生產(chǎn)量等計量值的場合。Xbar控制圖主要用于觀察正態(tài)分布的均值的變化，R控制圖主要用于觀察正態(tài)分布分散或變異情況的變化，而Xbar-R控制圖則將二者聯(lián)合運用，用于觀察正態(tài)分布的變化。

2、Xbar-s均值標準差控制圖

■ 與Xbar-R圖相似，只是用標準差（s）圖代替極差（R）圖而已。

3、Xbar-s或Xbar-R控制圖

■ 多用于對每一個產(chǎn)品都進行檢驗，并且每一次有多次檢驗的情況，采用自動化檢查和測量的場合。

4、I-MR（單值移動極差控制圖）

■ 適用于無法取得子組檢測的單值的測量場合。

5、P控制圖

■ 用于控制對象為不合格品率或合格品率等計數(shù)質(zhì)量指標的場合，使用P控制圖時應(yīng)選擇重要的檢查項目作為判斷不合格品的依據(jù)；它用于控制不合格品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯率等。

6、NP控制圖

■ 用于控制對象為不合格品數(shù)的場合。設(shè)n為樣本，p為不合格品率，則np為不合格品數(shù)。

7、c控制圖

■ 用于控制一部機器，一個部件，一定長度，一定面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。焊接不良數(shù)/誤記數(shù)/錯誤數(shù)/疵點/故障次數(shù)。

8、u控制圖

■ 當上述一定的單位，也即n保持不變時可以應(yīng)用c控制圖，而當n有變化時則應(yīng)換算為平均每項單位的不合格數(shù)后再使用u控制圖。

以上是摘自太友QSmart SPC實時控制圖的界面

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SPC控制圖是整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量縮影，該如何選？

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SPC控制圖是整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量縮影，該如何選？

SPC控制圖是整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量縮影，該如何選？