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SPC 對(duì)于搞質(zhì)量的人來說,估計(jì)都不陌生,都在一定程度上聽過或者接觸過SPC統(tǒng)計(jì)過程控制軟件,知道它是用來做質(zhì)量管控用的,但你知道一款好用高效的SPC軟件都應(yīng)該具備哪些核心功能模塊嗎? 還有它們之間是如何在品質(zhì)管控工作這塊發(fā)揮作用的嗎?也就是說它的管控流程是怎么樣的嗎?今天我們將以 QSmart SPC 軟件為例, 來為大家解答這些問題。 QSmart SPC 是一款基于 C/S 及 B/S技術(shù)架構(gòu),為中國制造行業(yè)量身開發(fā)的 SPC 管理系統(tǒng)。作為管理系統(tǒng), SPC 不僅僅是一個(gè)數(shù)據(jù)輸入和圖表生成工具,而是產(chǎn)品過程質(zhì)量全程實(shí)時(shí)監(jiān)控完整的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng),對(duì)提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量作用顯著。軟件包括以下五大核心功能模塊: QSmart SPC 軟件統(tǒng)計(jì)過程分析如下: 1 數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集方式,可以手動(dòng)錄入,可以excel批量導(dǎo)入,可以從PLC采集過程參數(shù),可以通過RS232或者TCP IP接口采集設(shè)備數(shù)據(jù),可以從可以ERP,MES系統(tǒng)導(dǎo)入等。采集的數(shù)據(jù)包括計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。 2 數(shù)據(jù)監(jiān)控 檢測(cè)工廠在生產(chǎn)加工過程中監(jiān)控參數(shù)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控。提供監(jiān)控參數(shù)在各個(gè)階段的指標(biāo)波動(dòng),對(duì)異常數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)警。指導(dǎo)對(duì)過程異常進(jìn)行合理化的調(diào)整 3 數(shù)據(jù)分析 數(shù)據(jù)分析是反映產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)的主要手段,用于工程師對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線分析,從而掌握產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)。QSmart SPC的數(shù)據(jù)分析采用自動(dòng)分析的方式, 提供常規(guī)的控制圖形, 如計(jì)量控制圖形(Xbar-R、Xbar-S、Xbar-Me、I-MR)計(jì)數(shù)控制圖(P、NP、C、U)等。自動(dòng)計(jì)算UCL、 CL、LCL、Cp、Cpu、Cpk、最大值、最小值等。了解整體的質(zhì)量狀況,為改進(jìn)提供支持 4 異常處理 質(zhì)量改善主要功能就是對(duì)異常的處理,包括質(zhì)量異常記錄、工藝事故處理,不合格品處理。記錄生產(chǎn)過程批次內(nèi)相關(guān)異常;由相關(guān)責(zé)任部門或者責(zé)任人進(jìn)行跟蹤及處理必要時(shí)轉(zhuǎn)入8D流程 更多功能請(qǐng)登錄官網(wǎng)免費(fèi)下載體驗(yàn): http://www.aybq.cn/Download/Try.html |
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