一、 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖(案例示意圖)
SPC 軟件
在三個(gè)廠區(qū)獨(dú)立設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器,供每個(gè)廠區(qū)獨(dú)立進(jìn)行 SPC 的控制,如在同一 VPN 網(wǎng)絡(luò)下,各廠區(qū)數(shù)據(jù)也可經(jīng)過(guò)設(shè)置對(duì)不同廠區(qū)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行獨(dú)立的訪問(wèn),總服務(wù)器可根據(jù)需要及數(shù)據(jù)量的大小進(jìn)行評(píng)估是否需要設(shè)置。
軟件的應(yīng)用對(duì)象主要分為以下幾個(gè)層次:
•現(xiàn)場(chǎng)操作層:主要是實(shí)現(xiàn) SPC 的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集的方式包括自動(dòng)及手工兩大類(lèi);
•現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用層:主要是涉及品質(zhì)及工藝的相關(guān)人員,對(duì)產(chǎn)品的控制限,規(guī)格指標(biāo)等進(jìn)行設(shè)置,對(duì) SPC 軟件反饋的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤及分析,并采取相關(guān)的改善措施,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過(guò)品質(zhì)看板掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的具體狀況;
•管理層:對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行匯總查詢,掌握產(chǎn)品品質(zhì)的整體狀況;
二、 解決方案整體概述
太友 QSmart SPC 運(yùn)行機(jī)制:SPC 過(guò)程控制是全球制造業(yè)普遍采用一種品質(zhì)控制方法,隨現(xiàn)代制造業(yè)檢測(cè)控制參數(shù)種類(lèi)越來(lái)越多,數(shù)據(jù)量越來(lái)越大,以及各行業(yè)的特點(diǎn)不同,除傳統(tǒng)的控制方法之外,太友科技同時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋的解決方案以適應(yīng)當(dāng)前制造業(yè)的品質(zhì)控制的需要。
•控制圖控制方法:通過(guò)監(jiān)控控制圖的失控狀況,品質(zhì)人員通過(guò)分析,尋找失控的原因,最終制定出改善措施,此方法的特點(diǎn)是根據(jù)是否超過(guò)控制限預(yù)警品質(zhì)狀況;
•實(shí)時(shí)控制方法: 通過(guò)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及監(jiān)控制造過(guò)程中超過(guò)工藝規(guī)格等情況的次數(shù),并將信息通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)硬件終端,實(shí)時(shí)反饋到制造現(xiàn)場(chǎng),方便現(xiàn)場(chǎng)人員立即采取相關(guān)處理措施;
軟件運(yùn)行目標(biāo):
•實(shí)現(xiàn)方便快捷的
數(shù)據(jù)采集
。(具備接口條件的儀器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集; 對(duì) EXCEL 等文件格式的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)固定時(shí)間間隔的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集;對(duì)無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集的采用方便快捷的移動(dòng)錄入方式,如平板或是手機(jī)錄入;
•品質(zhì)管理及相關(guān)工藝技術(shù)人員通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)潛在的品質(zhì)或工藝問(wèn)題,從而進(jìn)行品質(zhì)及工藝的持續(xù)改善;
•管理人員通過(guò)綜合匯總報(bào)表,掌控產(chǎn)品品質(zhì)的整體狀況,為品質(zhì)管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù);
整體解決方案的核心功能結(jié)構(gòu)圖如下所示:
三、 數(shù)據(jù)采集解決方案
1、主要針對(duì)測(cè)厚及老化測(cè)量設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集, 根據(jù)設(shè)備條件采用不同的方式進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,主要的方式為:
•如果有 RS232 或 RS485 串口:從串口中采集設(shè)備數(shù)據(jù),屆時(shí)需要設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議;
•如果測(cè)量數(shù)據(jù)是以 ASC 碼方式保存在文件中,或是保存在 CSV,XLS 格式的數(shù)據(jù)文件(如涂層測(cè)量?jī)x器) ,則采用自動(dòng)讀取文件的方式進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集;采集端對(duì)放置數(shù)據(jù)文件的目錄進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)新數(shù)據(jù)時(shí),采集端軟件自動(dòng)偵測(cè)并將數(shù)據(jù)解析上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)中;
2、現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入方案(MES 或 ERP 系統(tǒng));
•SPC 軟件與 MES 或 ERP 數(shù)據(jù)交換可采用多種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,如 XML 方式,文本交換等;
3、EXCEL 報(bào)表文件導(dǎo)入方式
•通過(guò)太友 EXCEL 文件讀取端軟件,從用戶保存的目錄文件件中的 EXCEL 報(bào)表中定時(shí)讀取更新的檢測(cè)數(shù)據(jù),并自動(dòng)傳輸?shù)?SPC 系統(tǒng)中進(jìn)行分析及控制。
4、移動(dòng)錄入方式
•對(duì)于無(wú)法采用自動(dòng)采集的數(shù)據(jù),太友科技移動(dòng)平板解決方案實(shí)現(xiàn) SPC 控制的無(wú)紙化,提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性及效率,系統(tǒng)采用安卓平板,用戶的選擇面更寬,同時(shí)可最大程度地降低硬件成本投入;用戶可通過(guò) WIFI 實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),也可離線檢測(cè)并到辦公室中傳輸數(shù)據(jù)到 SPC 數(shù)據(jù)庫(kù)中;
5、PC 手工錄入方式;
•采用多種方式進(jìn)行手工錄入,如單項(xiàng)目錄入,多項(xiàng)目錄入方式,錄入界面盡量采用員工易于操作及理解的方式,同時(shí)對(duì)于錄入過(guò)程中存在超過(guò)規(guī)格指標(biāo)的數(shù)據(jù)以顏色高亮方式顯示,避免錯(cuò)誤錄入數(shù)據(jù)。
四、 SPC 分析解決方案說(shuō)明
1、系統(tǒng)主界面:
2、數(shù)據(jù)分析界面(控制圖)
3、數(shù)據(jù)分析界面(工序能力分析)
4、數(shù)據(jù)分析界面(六圖分析模式)
5、數(shù)據(jù)分析界面(彩虹圖)
6、數(shù)據(jù)分析界面(正態(tài)檢驗(yàn))
7、數(shù)據(jù)分析界面(CPK 趨勢(shì)圖)
8、失控匯總報(bào)告
9、工序能力匯總表
10、系統(tǒng)分組控制及權(quán)限控制(不同用戶可設(shè)置查看及操作不同的控制組);
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