摘要：隨著技術(shù)的改革、成本的下降、生產(chǎn)規(guī)模的提高,制造業(yè)面臨了越來(lái)越大的壓力。如何在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，通過(guò)簡(jiǎn)單的手段加強(qiáng)企業(yè)管理，減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高產(chǎn)線效率, 是當(dāng)前制造行業(yè)關(guān)心的頭等大事.
    Andon系統(tǒng) 已經(jīng)成了制造業(yè)生產(chǎn)線完整的一部分。系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理之后，Andon 系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈。一旦發(fā)生問(wèn)題，操作員可以在工作站拉按一下按鈕工點(diǎn)擊下觸摸屏，觸發(fā)相應(yīng)的指示燈，提示監(jiān)督人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。

• 當(dāng)有呼叫需求時(shí)，工人按下呼叫組合的求援按鈕呼叫班組長(zhǎng),此時(shí)對(duì)應(yīng)異常的警示燈閃爍。 班組長(zhǎng)響應(yīng)呼叫，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后解決完問(wèn)題后，同時(shí)再按下對(duì)應(yīng)的指示燈復(fù)位，柱狀燈塔亮起綠燈,表示問(wèn)題成功解決。異常情況有：

• 當(dāng)該班組長(zhǎng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未能解決故障超時(shí)時(shí)，或者班組長(zhǎng)需要專業(yè)人員來(lái)解決問(wèn)題時(shí)，按以下質(zhì)量、物料、設(shè)備、工藝按鈕，當(dāng)呼叫超時(shí)系統(tǒng)發(fā)郵件給相應(yīng)的設(shè)備專業(yè)維修人，通知他到該工位解決設(shè)備問(wèn)題。

• 當(dāng)班主長(zhǎng)和相關(guān)（質(zhì)量、物料、設(shè)備、工藝）專業(yè)維修人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未能處理完問(wèn)題或處理不了設(shè)備問(wèn)題時(shí)，系統(tǒng)發(fā)郵件呼叫到經(jīng)理層提示解決問(wèn)題。

• 當(dāng)（質(zhì)量、物料、設(shè)備、工藝）專業(yè)維修人員及經(jīng)理把問(wèn)題解決后，同時(shí)刷IC卡按呼叫類型的取消按鈕后系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    通過(guò) Andon系統(tǒng) 的實(shí)施,可以讓生產(chǎn)車間透明化，出現(xiàn)問(wèn)題即可報(bào)警，如設(shè)備問(wèn)題,可以明確到哪個(gè)工位，哪臺(tái)設(shè)備發(fā)生了什么故障等�？梢詫⑵焚|(zhì)管理做在事前，比在事后檢驗(yàn)問(wèn)題與設(shè)法糾正問(wèn)題來(lái)得更有效且成本更低。