摘要： ANDON系統(tǒng) 作為精益生產制造管理的一個核心工具, 在制造過程中能夠發(fā)現(xiàn)生產缺陷異常, 并且能夠在最短的時間里解決問題，使生產能夠平穩(wěn)進行，提高效率.

   隨著科學技術的不斷發(fā)展,安燈系統(tǒng)已由最初的拉繩模式發(fā)展到中期的一個按鈕模式,到目前為止,安燈已經發(fā)展到一種更高級的模式---觸摸屏模式.

最初拉繩模式Andon
    在關鍵的生產工位設置一個拉繩開關和一個告警燈塔和生產看板，當這個工位發(fā)現(xiàn)問題時，拉動拉繩、告警燈亮，表示該工位出現(xiàn)問題，需要管理人員前往處理，當處理完畢再拉動拉繩恢復生產.

    由于拉繩模式Andon采用一個拉繩開關，所以只能表示這個工位出現(xiàn)問題，無法細化是什么問題（例如：物料短缺、設備故障還是產品質量問題），這樣使得當呼叫發(fā)生時，無法精確地定位相關的負責人員前往處理，只能在了解具體問題后再通知相關專業(yè)人員來解決，這樣會造成處理問題的時間延長，造成浪費;同時該種模式沒有提供后臺數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析功能,無法為生產管理人員提供數(shù)據(jù)分析參考.

按鈕模式Andon
    經過長期的發(fā)展，在機械制造領域中，生產工藝越來越復雜，對生產的各項管理的要求也越來越多，導致對安燈系統(tǒng)的應用范圍提出了更多的要求，例如：物料的防呆防錯、生產產品的變化也更快，安燈系統(tǒng)數(shù)據(jù)能夠記錄、統(tǒng)計分析安燈事件，能夠根據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)報表幫助管理層找到解決和改善的方式方法等.這時拉繩模式Andon已經無法生產企業(yè)的要求,這時按鈕模式Andon也就應運而生,這種模式相對于最早的拉繩Andon來說,它可以定義到幾種大的異常類型,如品質異常、設備異常、物料缺料異常等.同時具有后臺統(tǒng)計分析功能, 可以為生產管理改善提供數(shù)據(jù)豐富的報表支持,通過報表系統(tǒng)查詢存儲數(shù)據(jù)，對異常發(fā)生的數(shù)據(jù)進行時長及次數(shù)的綜合分析，及時了解相關異常的整體情況，為生產管理改善提供豐富的數(shù)據(jù)報表支持.

觸摸屏模式Andon
    Andon系統(tǒng) 作為一種生產控制系統(tǒng)，目前已在各類制造行業(yè)的生產線上得以推廣及應用，并取得良好的效果，對于現(xiàn)場品質、設備、物料的管理發(fā)揮出極其重要的作用。之前很多企業(yè)導入Andon系統(tǒng)時，大部分都是按鈕模式的，隨著他們生產線的不斷擴展以及發(fā)展模式的不斷成熟，這時他們可能考慮對系統(tǒng)進行擴展，但是由于按鈕模式Andon自身的結構特點，其擴展性相對來說會比較差，且擴展投入成本會比較大；同時由于它是基于RS485總線，所以如果拓展的話其布線會更加麻煩，所以在這里建議，如果在還沒導入Andon系統(tǒng)之前，為了考慮以后系統(tǒng)的拓展，建議可以直接采用 觸摸屏Andon 的，它不但具有按鈕Andon的所有功能，同時還具有以下功能優(yōu)勢：
• 可擴展性強：采用觸摸屏操作按鈕方式，方便擴展更多的異常呼叫項目,且可詳細異常的具體類型, 如發(fā)送現(xiàn)場缺料的具體信息，或是設備故障的具體類型;
• 采用無線網絡傳輸模式，無需進行復雜的布線，方便實施維護;
• 靈活多樣的異常信息發(fā)布方式，可采用短信、PC消息接收方式;
• 可發(fā)布生產任務；
• 異常處理可采用處理人員簽到刷卡的方式，保證及時處理異常;