摘要:電池行業(yè)作為一個(gè)新能源有著廣闊的市場前景，但由于其生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜，品質(zhì)失效風(fēng)險(xiǎn)更大，對質(zhì)量的控制要求更高。所以這時(shí)我們有必要采取一種有效的品質(zhì)控制系統(tǒng)來對電池生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.

當(dāng)前電池行業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀
• 工藝路線的嚴(yán)格執(zhí)行依賴于人。如：配料工藝。
• 涂布工藝接觸式檢測不精確，易于損傷涂層。
• QC工作繁重，花大量時(shí)間抄寫檢驗(yàn)報(bào)告，數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性無法保證。
• 現(xiàn)場手工制作的SPC控制圖由于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性以及計(jì)算的復(fù)雜性難以起到應(yīng)有的預(yù)警效果。
• 難以從成品追溯到電芯、甚至到電芯所使用的各種物料的批次等信息。
• 仍處質(zhì)量檢驗(yàn)為主的事后控制；中層干部忙于處理已發(fā)生的異常而疏于問題分析和持續(xù)改善。
• 質(zhì)量信息分布于工廠各個(gè)部門、高層難以及時(shí)了解下情，影響有效控制和決策。

    針對目前大部分電池行業(yè)的現(xiàn)狀,我們必須采取一種有效的質(zhì)量管理方法對其生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控,以保證最終能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品. SPC 作為一種有效的過程品質(zhì)監(jiān)控工具, 它可以對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的.下面我們將以QSmart SPC為例來介紹過程控制系統(tǒng)在電池行業(yè)的應(yīng)用.

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

    SPC軟件 的運(yùn)行過程是一個(gè)閉環(huán)的實(shí)時(shí)過程管理體系，輕松實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的過程管理，當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)問題時(shí)，系統(tǒng)將在第一時(shí)間進(jìn)行報(bào)警，品質(zhì)處于正常狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)將對制造過程品質(zhì)進(jìn)行自動監(jiān)控，除部分需要人工錄入的數(shù)據(jù)之外，全過程無需額外的人員參與。

電池行業(yè)SPC系統(tǒng)建立流程
1.電池品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置
在利用QSmart SPC系統(tǒng)來對電池工序進(jìn)行監(jiān)控時(shí),首先我們要根據(jù)電池工序特點(diǎn)確定需要監(jiān)控的控制點(diǎn),即影響電池品質(zhì)的關(guān)鍵工序參數(shù),下面是舉例,具體控制點(diǎn)設(shè)置可根據(jù)客戶實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置:

2.選擇正確的控制圖
根據(jù)不同 控制圖 的應(yīng)用場合,并且結(jié)合電池工序參數(shù)的特點(diǎn),以下是電池不同工序所對應(yīng)的控制圖:
• 配料工序：采用I-MR控制圖進(jìn)行控制；
• 涂布工序：分機(jī)臺進(jìn)行控制，采用X-S控制圖控制；
• 輥壓：分機(jī)臺進(jìn)行控制，采用X-R控制圖控制；
• 卷芯全檢：采用良品率推移圖進(jìn)行控制；
• 點(diǎn)焊工序：采用X-R控制圖控制；
• 焊接打壓：采用X-R控制圖控制；
• 注液：采用X-S控制圖控制；
• 封口：采用X-S控制圖控制；
• 一檢，全檢厚度：采用良品率推移圖進(jìn)行控制；

3.電池品質(zhì)控制點(diǎn)詳細(xì)實(shí)時(shí)控制與分析
系統(tǒng)提供包括控制圖、 工序能力分析 、趨勢圖、合格率推移圖以及不良項(xiàng)目分析柏拉圖等,方便對品質(zhì)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析,以下是其中的趨勢圖示意圖:

注: 查看數(shù)據(jù)的趨勢分析，綠色區(qū)間表示品質(zhì)處于穩(wěn)定狀態(tài)，黃色為預(yù)警狀態(tài)

5.管理層分析報(bào)表
管理層的關(guān)注要點(diǎn)：需要隨時(shí)了解當(dāng)前產(chǎn)品的整體狀況，即時(shí)了解到匯總數(shù)據(jù)或報(bào)表，從 SPC系統(tǒng) 容易得到評估產(chǎn)品品質(zhì)的KPI（關(guān)鍵評估參數(shù)）指標(biāo)，對于存在潛在問題的工序以高亮背景顏色進(jìn)行顯示。以下是其中一個(gè)報(bào)表的示例圖: