摘要：在袋裝食品生產(chǎn)流水線上,當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量。傳統(tǒng)的方法是靠人工一邊檢測(cè)一邊記錄數(shù)據(jù),這種方法不但效率低,而且很容易出錯(cuò),本文主要介紹如何利用 數(shù)據(jù)采集器 連接稱重儀器實(shí)現(xiàn)快速稱重的方法.

    在袋裝食品生產(chǎn)流水線上，當(dāng)食品加工完成后，進(jìn)入包裝前需要分裝稱重計(jì)量,為了檢測(cè)產(chǎn)品是否合格,這時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重量抽檢，目前采用的方式為人工一邊檢測(cè)一邊把數(shù)據(jù)記錄到紙張上，然后再把數(shù)據(jù)輸入電腦上進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,這種方法效率低，而且很容易產(chǎn)生誤差.尤其在需要進(jìn)行大批量測(cè)量時(shí),耗費(fèi)人工、紙張,不但成本高,而且檢測(cè)效率低.
    為了解決以上所提到的問題,我們可以直接利用 數(shù)據(jù)采集器 連接稱重儀器,如電子稱,來(lái)實(shí)現(xiàn)快速稱重的難題. 數(shù)據(jù)采集器,一套專門針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)檢測(cè)采集系統(tǒng),由于其體積較小，可方便設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以實(shí)現(xiàn)高效率的檢測(cè)，同時(shí)在軟件功能上開發(fā)了自動(dòng)檢測(cè)功能模塊，測(cè)量人員將產(chǎn)品放置在電子稱上，軟件將自動(dòng)偵測(cè)是否有產(chǎn)品在檢測(cè)，有產(chǎn)品在檢測(cè)，則自動(dòng)讀取穩(wěn)定時(shí)的數(shù)據(jù)，然后等待操作人員操作另一個(gè)產(chǎn)品的重量測(cè)量，通過軟件自動(dòng)測(cè)量功能，測(cè)量的速度可以加快一倍以上，同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)采集儀中,可直接把測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)入到電腦中供檢測(cè)人員做數(shù)據(jù)分析.

另外, 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 可同時(shí)采集多個(gè)測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算，并根據(jù)規(guī)格指標(biāo)，自動(dòng)提示測(cè)量的結(jié)果（NG或PASS）

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
• 完全針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)；
• 既適合完全移動(dòng)應(yīng)用，又適合完全固定應(yīng)用，還可適用于半移動(dòng)式應(yīng)用，充分滿足現(xiàn)場(chǎng)靈活多變的需求；
• 集成 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn) RS232/RS485串口，接口模式軟件可配置，可方便連接各類儀表設(shè)備，
• 集成多協(xié)議 RFID讀卡器，優(yōu)越的防沖突能力，能夠同時(shí)處理多張卡，可滿足工廠各種 RFID標(biāo)簽類應(yīng)用；
• 支持包括大功率WiFi、自組網(wǎng)數(shù)據(jù)采集等靈活的、易于部署的、安全可靠的無(wú)線傳輸手段；
• 創(chuàng)新的 Micro-Drive技術(shù)，升級(jí)開機(jī)畫面和系統(tǒng)影像，讓現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程維護(hù)變得非常方便；

工業(yè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備的基本配置

    通過 數(shù)據(jù)采集儀 連接稱重儀器,可以減少由于人工檢測(cè)所導(dǎo)致的誤差,如人工讀數(shù),人工記錄,人工判斷結(jié)果等,同時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)可自動(dòng)保存到數(shù)據(jù)采集儀中,方便檢測(cè)人員可以直接把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到電腦中作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析. 這不僅有利于提高食品加工行業(yè)稱重的檢測(cè)效率,而且可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本.