摘要：數(shù)據(jù)處理和分析是 三坐標(biāo)測量機(jī) 應(yīng)用的核心工作, 而通過 SPC 可以對三坐標(biāo)的測量實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的全程自動化。本文主要針對如何利用SPC實現(xiàn)三坐標(biāo)測量機(jī)的數(shù)據(jù)處理過程.

    隨著我國制造業(yè)的多年快速發(fā)展, 各生產(chǎn)廠家在提高產(chǎn)量,增加品種的同時,也在力圖使用更為科學(xué)的方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制,其中三坐標(biāo)測量機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。利用三坐標(biāo)測量機(jī)可以直接對生產(chǎn)過程中的尺寸等特性進(jìn)行重復(fù)檢測,最終通過數(shù)據(jù)的處理及分析,保證產(chǎn)品的波動值在穩(wěn)定合理的范圍內(nèi).
    對零件的某個特征點進(jìn)行分析之前,必須要對該點的所有測量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。對于幾乎所有的測量機(jī)而言,每完成一次測量,數(shù)據(jù)都是被單獨保存在一個測量報告文件中,即使對多個相同零件相同位置的重復(fù)測量,測量軟件一般也不會自動匯總。 三坐標(biāo) 結(jié)果原始文件如下:

    有些測量軟件雖然可以匯總,但匯總結(jié)果只供其自帶分析軟件使用,用戶無法得到匯總文件,這對于希望使用第三方軟件來分析測量結(jié)果的用戶顯得很不方便,而且很多測量軟件自身并無分析軟件可用,只能使用第三方軟件,如通用的 Excel或比較專業(yè)的統(tǒng)計分析軟件。這些分析軟件通常都要求匯總后的數(shù)據(jù)應(yīng)該具有下圖所示的格式, 如下圖某汽車鉸鏈孔匯總數(shù)據(jù)示例:

    事實上,即使不使用任何分析軟件,這樣的格式也會使人對數(shù)據(jù)總體情況有一個非常直觀的了解,這種匯總格式是進(jìn)行批量數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)性格式,有著非常重要的意義。如果用手工的方法進(jìn)行匯總,對于如上圖所示60臺白車身測量報告中的一個鉸鏈孔測量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,即便用拷貝粘貼的方法,其操作次數(shù)也有近萬次之多。如果要對白車身上多個關(guān)鍵測量點進(jìn)行分析,其工作量將大的無法完成,因此必須使用程序的方法解決問題,而SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具,通過統(tǒng)計過程控制 SPC軟件 可以對大量數(shù)據(jù)的匯總處理.而且通過SPC軟件不僅能對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總,還可以直接把匯總到的數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入到客戶自己所設(shè)置的報表中,如下圖所示:

    以上這種格式的匯總報表,才能讓我們的一目了然地了解到數(shù)據(jù)測量,對我們接下來的數(shù)據(jù)分析有幫助.我們都知道數(shù)據(jù)處理與分析是三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用的核心工作.這兩項工作我們都可以結(jié)合 SPC軟件 來做,通過SPC可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的全程自動化。