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知識(shí)文章
智慧工廠解決方案

 

組件車間5S管理規(guī)定
摘要：為了塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費(fèi)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。則需要對(duì) 5S管理 進(jìn)行科學(xué)化的管理規(guī)劃。

 

權(quán)責(zé)
1、工段間劃分：各工段協(xié)商，明確各工段的5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域，做到車間內(nèi)的任何區(qū)域都有指定工段負(fù)責(zé)。
2、工段內(nèi)劃分：工段長(zhǎng)需要將本工段所有員工的5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域、范圍作出明確規(guī)定，做到工段內(nèi)任何區(qū)域或設(shè)備，都有指定員工負(fù)責(zé)。
3、 工段自檢：工段長(zhǎng)為主要責(zé)任人，負(fù)責(zé)本工段所管轄區(qū)域的5S執(zhí)行及自檢。
4、 每日檢查：由主任、帶班主任組成，負(fù)責(zé)所有工段的5S檢查及稽核處理。
5、 每周檢查：由（部門(mén)主管或高層）主任、帶班主任、所有當(dāng)班工段長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)所有工段的不定時(shí)5S及稽核處理。

定義
1、整理：將區(qū)域內(nèi)所有物品分為有必要的與沒(méi)必要的，將必要的留下來(lái)，沒(méi)必要的清除掉。
2、整頓：把有必要用的物品按指定位置擺放整齊，并加以標(biāo)識(shí)。
3、清掃：將區(qū)域內(nèi)的所有地方都清掃干凈，保持工作場(chǎng)所的環(huán)境干凈亮麗。
4、清潔：保持整理、整頓、清掃的成果。
5、素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)遵守規(guī)則、積極主動(dòng)做事的精神。
6、區(qū)劃線顏色含義：黃黑線：通道；藍(lán)線：設(shè)備、工裝、物品定位；紅線：不良品、消防器材、垃圾等。

內(nèi)容
1、作業(yè)前
所有員工必須按時(shí)出勤，依規(guī)定著裝、佩戴工作牌及勞保用品等。
檢查本工段各個(gè)區(qū)域，確認(rèn)所有物品擺放整齊、到位，做到有物必有線，保持通道暢通；確認(rèn)設(shè)備、工裝、墻體等物品是否正常、有無(wú)損壞，如有異常，及時(shí)匯報(bào)工段長(zhǎng)、主任。
徹底清掃包括設(shè)備、作業(yè)臺(tái)的四周、下方，墻角等衛(wèi)生死角，并及時(shí)清理垃圾。
如發(fā)現(xiàn)上個(gè)班有清理不徹底的情況，及時(shí)聯(lián)絡(luò)上個(gè)班的工段長(zhǎng)、主任，要求下次清理徹底；聯(lián)絡(luò)溝通時(shí)，先換位思考是否有特殊情況，再心平氣和地協(xié)商解決，任何人不得有質(zhì)問(wèn)、指責(zé)等影響團(tuán)結(jié)的措辭、行為。
2、作業(yè)中
工裝、原輔材料、半成品、成品、不合格品、報(bào)廢品必須劃分區(qū)域并標(biāo)識(shí)清楚，并嚴(yán)格按照指定位置放置，使作業(yè)流暢、不混料。
作業(yè)中對(duì)不良品、故障設(shè)備貼上醒目標(biāo)識(shí)，加以明確區(qū)分，對(duì)不合格品及時(shí)返工，報(bào)廢品及時(shí)清除。
作業(yè)時(shí)要保持臺(tái)面、四周的整潔，臺(tái)面上的物品要按規(guī)定整齊放置，作業(yè)中產(chǎn)生的垃圾要隨手放于垃圾箱中，散落地面的垃圾要及時(shí)清理，尤其是層壓、裝框、清膠、包裝等工段。
層壓工段，每層壓一輪割邊結(jié)束后，必須清理作業(yè)區(qū)域的垃圾，物品擺放整齊，美工刀片收回刀內(nèi)，以免誤傷。
所有靠近墻體放置的物品，必須保持離墻面10～20cm左右的距離；任何人為原因造成墻體、設(shè)備、工裝等損壞的，必須及時(shí)匯報(bào)以便及早處理；如有故意隱瞞不報(bào)的，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予一定處罰。
各工段離開(kāi)工作崗位前（如就餐、休息等），必須徹底清理?yè)?dān)當(dāng)區(qū)域方能離開(kāi)。
3、下班前
各工段下班前，都要對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行徹底檢查，清理作業(yè)臺(tái)、地板、墻面、天花板、所有物料、工裝等不干凈整潔的地方，及時(shí)糾正不符合規(guī)定之處，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、井井有條，為下個(gè)班的工作創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
各工段下班前，必須將垃圾清理干凈，并直接送到垃圾場(chǎng)，不得放置在備料區(qū)外圍，如有發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)懲不貸；如有特殊情況，可做好聯(lián)絡(luò)另行處理。
層壓工段，每個(gè)中班下班前，在關(guān)掉設(shè)備電源之后，必須清理設(shè)備整體（尤其真空泵），擦凈所有油污，保證交接給下個(gè)班的是一個(gè)整潔無(wú)污染的完好設(shè)備。

檢查
1、工段自檢：各工段每天4小時(shí)/次，要對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，記錄于《組件車間5S檢查表》，并及時(shí)安排整改，。層壓工段，每天4小時(shí)/次，由指定人員對(duì)所有各真空泵實(shí)施清掃，并由工段長(zhǎng)檢查，記錄于《真空泵5S專項(xiàng)檢查表》。
2、每日檢查：主任、帶班主任每天不定時(shí)地，檢查各工段5S狀況及自檢實(shí)施情況，及時(shí)指正不符合要求的地方，限期整改，并追蹤整改效果。
3、每周檢查：（部門(mén)主管或高層）主任、帶班主任、工段長(zhǎng)每周至少一次，不定時(shí)地對(duì)各工段進(jìn)行檢查、評(píng)分，記錄于《5S檢查表》，并責(zé)令限期整改，并在下一次檢查時(shí)重點(diǎn)追蹤糾正效果。
4、月底匯總檢查結(jié)果，對(duì)優(yōu)秀工段和屢教不改的工段作出相應(yīng)獎(jiǎng)懲。
5、如有特殊情況（如設(shè)備故障等）導(dǎo)致半成品、成品堆積過(guò)多，導(dǎo)致5S難以實(shí)施時(shí)，將根據(jù)實(shí)際情況酌情處理；但所有物品必須擺放整齊。

 

 
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