摘要:在企業(yè)實(shí)際的
質(zhì)量管理
體系運(yùn)作中,雖然都會去編制一份有關(guān)“預(yù)防措施”的形成文件的程序,但真正可以達(dá)到預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)較全面的潛在問題通常存在較大難度。為能有效地實(shí)施“預(yù)防措施”,使可能存在的潛在問題無法出現(xiàn),需要一個(gè)從識別問題到控制潛在影響的管理系統(tǒng),這里主要介紹一種行之有效且便于操作的制定和實(shí)施“預(yù) 防措施”的方法,即“潛在失效模式及后果分析”,或簡稱為FMEA。
什么是FMEA?
故障模式影響分析(Failure Mode and Effects Analysis,簡記為FMEA),是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障模式及其對系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個(gè)故障模式的嚴(yán)重程度,檢測難易程序以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法。
實(shí)行FMEA的目的
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能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī)。
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找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;
實(shí)行FMEA的益處
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指出設(shè)計(jì)上可靠性的弱點(diǎn),提出對策
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針對要求規(guī)格、環(huán)境條件等,利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)或模擬分析,對不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),實(shí)時(shí)加以改善,節(jié)省無謂的損失
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有效的實(shí)施FMEA,可縮短開發(fā)時(shí)間及開發(fā)費(fèi)用
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FMEA發(fā)展之初期,以設(shè)計(jì)技術(shù)為考慮,但后來的發(fā)展,除設(shè)計(jì)時(shí)間使用外,制造工程及檢查工程亦可適用
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改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性
FMEA之因果模式
FMEA作業(yè)說明(FMEA展開流程)
以上是對失效模式分析(FMEA)的基本內(nèi)容進(jìn)行了介紹,F(xiàn)MEA作為質(zhì)量管理的五大核心工具之一,對于品質(zhì)的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用。
附:
質(zhì)量管理五大核心工具
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