摘要： IQC 作為品質(zhì)管理部人員的一項重要工作,其主要工作內(nèi)容就是對于供應(yīng)商提供過來的原材料進(jìn)行檢驗,保證只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié).IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。所以品質(zhì)管理人員必須把進(jìn)料檢驗的第一關(guān)工作做好.

IQC工作原理

IQC的作業(yè)原則
• 緊急物料優(yōu)先檢驗
• 普通物料按計劃檢驗
• 全檢的物料定量且按計劃檢驗

進(jìn)料檢驗的要求
1）按合同或協(xié)議規(guī)定的交貨質(zhì)量保證要求的內(nèi)容進(jìn)行檢驗。
• 企業(yè)與供應(yīng)商的訂貨合同或協(xié)議應(yīng)明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容，視情況可規(guī)定：
• 檢驗的方式方法：規(guī)定全檢還是抽檢。抽檢還要規(guī)定采用何種 抽檢標(biāo)準(zhǔn) （如GB2828/MIL-STD-105E）；
• 供應(yīng)商應(yīng)提供交貨產(chǎn)品的合格證明書，必要時要求提供檢測數(shù)據(jù)和表單；
• 對供貨不合格的處理，如退貨、換貨以及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（賠償）等；
• 對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行第二方質(zhì)量審核等。

2）按企業(yè)形成文件的檢驗程序，以及進(jìn)料檢驗規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行檢驗和辦理入庫手續(xù)。

3）外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品就是經(jīng)企業(yè)評定的合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，其他情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過審批并通知相關(guān)部門。

4）按文件化程序、質(zhì)量計劃、檢驗計劃執(zhí)行。
• 進(jìn)料檢驗視企業(yè)的資源及檢驗產(chǎn)品的有效程度來設(shè)計檢驗方法，既可采用檢測設(shè)備進(jìn)行檢驗，也可采用其他驗證方法（如試裝試用）進(jìn)行驗證。

5）緊急放行，不合格追回處置。
• 對“緊急放行”的產(chǎn)品，必須在該產(chǎn)品上作出標(biāo)識。做好記錄，以便能及時追回和更換。在經(jīng)相應(yīng)的授權(quán)人批準(zhǔn)后，才可以放行，同時，進(jìn)料檢驗繼續(xù)對此產(chǎn)品的樣品進(jìn)行檢驗，直到能判別合格與否并作完相應(yīng)的處置為止。

檢驗步驟

另： IQC來料檢驗報表分析系統(tǒng) （可自動采集檢測項目并生成日/周/月報表等，也可結(jié)合SPC軟件進(jìn)行工序能力、產(chǎn)品特性等分析）