摘要:Andon系統(tǒng)面向生產(chǎn)車間,為生產(chǎn)管理者提供一種簡單、易用的生產(chǎn)車間狀態(tài)指示,是一種目視化管理系統(tǒng),
精益生產(chǎn)
管理的核心工具。
Andon的應(yīng)用基礎(chǔ)
精益生產(chǎn)(lean production)源于日本豐田汽車公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式,是繼單件小批量和福特大批量流水線生產(chǎn)方式之后誕生的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的理念是在產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售以及零部件庫存等各個環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)管理提出通過持續(xù)性地消除浪費(fèi)來追求利潤的最大化的管理理念,即精益生產(chǎn)=消除浪費(fèi)+持續(xù)改善。
眾多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中舉步維艱,開展緩慢,有些甚至宣告失敗,其根本原因在于:
1、目前的精益生產(chǎn)管理不能有效實(shí)現(xiàn)建立生產(chǎn)現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
2、無法有效消除浪費(fèi);缺少了數(shù)據(jù)的支持,而只能發(fā)現(xiàn)一些表面的浪費(fèi)。
3、無法持續(xù)有效改善;因?yàn)闊o法持續(xù)獲得真實(shí)有效生產(chǎn)工況數(shù)據(jù),持續(xù)改善成為了無本之木。
太友科技公司
Andon
正是針對目前企業(yè)所遇到的問題開發(fā)出來的系統(tǒng);該系統(tǒng)通過太友公司多年的研究及在大型先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用,從而為成功實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理之路提供了最強(qiáng)有力的應(yīng)用工具和保證。
太友ANDON系統(tǒng)的核心功能
太友
Andon系統(tǒng)
已經(jīng)不是簡單的傳統(tǒng)Andon,而是一套專業(yè)的生產(chǎn)線上的柔性自動化質(zhì)量、物料控制和生產(chǎn)信息管理即時響應(yīng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)能控制和顯示生產(chǎn)線上各工位上有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、物料流向和相關(guān)的生產(chǎn)管理信息,實(shí)時統(tǒng)計生產(chǎn)線生產(chǎn)的質(zhì)量狀況、成品狀況和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)需求材料的適時供應(yīng),保持均衡生產(chǎn)。
太友Andon作為精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)持續(xù)改善的核心工具,具有以下核心功能:
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生產(chǎn)線上的實(shí)時無線呼叫、無線調(diào)度和可視化管理。
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采集生產(chǎn)崗位、設(shè)備、品質(zhì)、物料信息。
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實(shí)時記錄生產(chǎn)管理過程中產(chǎn)生的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
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支持持續(xù)改善的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)及豐富的數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)
安燈ANDON系統(tǒng)的應(yīng)用范圍
太友Andon系統(tǒng)面向生產(chǎn)車間,為生產(chǎn)管理者提供一種簡單、易用的生產(chǎn)車間狀態(tài)指示,是一種目視化管理系統(tǒng),精益生產(chǎn)管理的核心工具?梢詰(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者,包括:生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長等。公司還可根據(jù)工廠客戶的實(shí)際應(yīng)用需求,為客戶量身打造一款適合企業(yè)本身的目視化管理
安燈系統(tǒng)
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