摘要:目前,車間生產管理還是主要以粗放式的手工管理為主,這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個企業(yè)要想生產出高質量、低成本的產品,就必須對生產管理進行信息化,用計算機的精確管理、控制來代替手工的粗放式管理,用以實現車間生產管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作為
精益生產
的核心手段之一,無疑對提高工作效率及降低生產成本方面發(fā)揮了重要的作用.
看板管理模塊
A.
生產看板
:生產看板是將計劃部門的排程計劃以生產指示的形式分發(fā)到各個車間,明確各車間的生產任務及生產進度等。
B.
電子看板
:將生產看板的生產任務以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產線下,加工人員根據電子看板內容明確加工任務,從而使得各個生產人員職責更加清晰,避免生產人員憑感覺判斷先做什么任務,后做什么任務,實現車間生產現場管理透明化。
C. 生產異?窗澹寒斳囬g生產現場發(fā)生異常狀況,如缺料,未按計劃開工或完工時,通過電子看板或PC機屏幕顯示生產異常,協助車間生產管理人員及時處理,確保生產穩(wěn)定進行。
D. 物料管理:物料管理模塊通過精確計算每種物料(原材料、半成品及成品)的出入庫時間、數量變化,清楚記錄每種物料的過去與未來的庫存變化,了解每個物品的庫存是否過剩?是否夠用?從而更好控制和管理物料,有效消減庫存并防止缺貨。
E.
設備管理
:設備是車間生產加工的基礎和必要保證,也是車間生產管理的重點。設備故障將直接影響車間的生產能力,進而影響企業(yè)的接單能力。設備管理可滿足車間對設備的日常所有管理,提高設備的使用壽命,減少設備故障,從而提高車間生產管理水平。
F.
質量管理
:質量管理涉及到產品良率、產品質量信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng),可以直觀的了解產品實時質量信息并對不良品進行追蹤與管控,并及時做出改正措施以預防不良品的產生。
G. 績效考核:通過對交貨期達成率、每日計劃達成率、資源(計劃與實際)負荷率、物品平均生產周期、工序平均生產工時、平均生產準備時間等進行有效統(tǒng)計與考核分析,對各層級計劃的合理性及現場執(zhí)行情況進行有效考核,進一步加強生產管控,方便企業(yè)作出正確決策。
高效、精益和柔性的車間生產管理,已成為廣大制造企業(yè)的一個重要組成部分,也是提升現代制造企業(yè)生產管理水平和生產制造能力的迫切需求。本文主要介紹了實現車間生產管理透明化的看板管理。附:
看板管理解決方案
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