通過當前的信息技術(shù)手段,進一步提升JIT看板的成效,使物流及生產(chǎn)信息更加透明化,系統(tǒng)能比較有效地幫助企業(yè)成功實現(xiàn)JIT的生產(chǎn)模式;
電子看板的的基本原理與紙質(zhì)看板原理一樣,并且電子看板顯示的內(nèi)容更豐富,物流狀態(tài)的實時性和靈活性更強;
除顯示各工序的物流信息外,JIT電子看板同時實時顯示各工序的狀態(tài),如停機故障等;
JIT電子看板融入了工業(yè)工程中標準工時等方法,同時顯示加工所需時間及當前的加工時間;
JIT看板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
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電子看板采用平板電視作為終端,放置在各工作區(qū)域,實時顯示物流的狀態(tài)及各工序當前的加工狀態(tài);
現(xiàn)場生產(chǎn)人員通過信息看板內(nèi)容安排生產(chǎn),并通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端的觸摸屏進行操作,操作簡單、方便;
采集端硬件可選配RFID讀寫模塊,可采用IC或ID卡代替紙質(zhì)看板卡;
支持有線及無線網(wǎng)絡模式,管理層可通過網(wǎng)絡隨時掌握現(xiàn)場的狀況;
JIT看板設置在每個工段之間,如裝配、機械加工;每個生產(chǎn)區(qū)域的人員通過JIT看板可實時了解生產(chǎn)的需求及相關(guān)工序的加工狀態(tài);
JIT看板案例界面中每行為一類產(chǎn)品的看板卡內(nèi)容,看板卡的數(shù)量根據(jù)實際需求設定;
看板卡分為三類顏色表示,其中紅色表示需要優(yōu)先生產(chǎn);
當全部看板卡為綠色時,表示前工序無需再進行生產(chǎn);
當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況時,在看板中將進行計時并進行提示;
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